MT 502—1996
中華人民共和國煤炭工業部1996—03—13批準    1996—08—01實施
1  主題內容與適用范圍
本標準規定了粉塵采樣器檢定裝置的技術要求、試驗方法和檢驗規則。
本標準適用于粉塵采樣器檢定裝置（以下簡稱檢定裝置）的制造、檢驗和驗收。
2  引用標準
GB 998  低壓電器基本試驗方法
GB 2423．1  電子電工產品基本環境試驗規程  試驗A：低溫試驗方法
GB 2423．2  電子電工產品基本環境試驗規程  試驗B：高溫試驗方法
GB 2423．3  電子電工產品基本環境試驗規程  試驗C：恒定濕熱試驗方法
GBl0111  利用隨機數骰子進行隨機抽樣的方法
JJG 257  玻璃轉子流量計檢定規程
JJG 573  膜盒壓力表試行檢定規程

3  技術要求
3．1  檢定裝置應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣和技術文件進行制造。
3．2  檢定裝置的表面應無明顯凹痕、劃傷，開關啟動動作應靈活可靠，閥門轉動平穩。
3．3  檢定裝置流量計測量范圍和允許誤差：
測量范圍：0．5～100L／min；
允許誤差：±1．0％。
3．4  檢定裝置差壓計測量范圍和允許誤差：
a．測量范圍；0～200×10Pa，
             0～－200×10 Pa；
允許誤差：±1％。
b．測量范圍：>200×10Pa～2 000×10Pa，>－200×10 Pa～－2 000×10 Pa；
允許誤差：±2％。

3．5  檢定裝置計時范圍和允許誤差：
計時范圍：不小于10h；
30min允許誤差土0．5s。
3．6檢定裝置氣源：
氣源A：流量不小于15L／min，抽氣負壓≥0．02MPa。
氣源B：流量不小于100L／min，抽氣負壓≥0．06MPa。
3．7  檢定裝置測試口氣流溫度不得高于室溫5℃。
3．8  檢定裝置氣密性：
在2 000Pa壓力下，1min壓力下降應不大于2×10Pa。
3．9  檢定裝置附加阻力：
對粉塵采樣器采樣流量的附加阻力應不大于2×10Pa。
3．10  檢定裝置適應的環境條件：
環境溫度：0～35℃；
相對濕度：≤85％。
3．11  檢定裝置的電源插口與外殼之間的絕緣電阻應不小于20MΩ，耐潮試驗后絕緣電阻應不小于2MΩ，并能承受1 500V的耐壓試驗。
3．12  檢定裝置經高溫試驗、低溫試驗、運輸試驗、耐潮試驗后應符合3．2、3．5、3．6技術要求。

4  試驗方法
4．1  試驗的環境條件
a．  溫度：20±5℃；
b．  濕度：≤85％。

4．2  檢查
本標準3．2條用目測和手感進行。
4．3  檢定裝置流量計示值誤差
按JJG 257玻璃轉子流量計規定的示值誤差檢定方法進行檢驗。
4．4  檢定裝置差壓計示值誤差
按JJG 573膜盒壓力表試行檢定規程的示值誤差檢定方法進行檢驗。
4．5  檢定裝置計時范圍和誤差
用分度值為0．01 s的電子秒表作標準器，同時啟停電子秒表與檢定裝置計時器，將計時器的示值與標準器的示值進行比較，選取30min時間間隔測試兩次，取zui大誤差值。
4．6  檢定裝置氣源
用檢定裝置上的流量計和量程為0～－0．1MPa、準確度為2．5％的真空表檢驗氣源流量范圍和抽氣負壓。
4．7  檢定裝置測試口氣流溫度
檢定裝置工作30min后用量程為0～100℃、分度值為0．5℃的點溫度計測量測試口氣流的溫度，測量兩次，取zui大值。
4．8  檢定裝置氣密性
在檢定裝置測試口至流量調節閥之間加壓，當壓力達到200×10Pa時，啟動計時器，到1 min時記下差壓計上的讀數。
4．9  檢定裝置附加阻力
在檢定裝置測試口和粉塵采樣器之間，連接準確度為1％、測量范圍為300×10Pa差壓計，當檢定裝置流量和粉塵采樣器流量平衡時，從差壓計上讀出壓力。
4．10  絕緣電阻和耐壓
4．10．1  用500V電壓等級兆歐表測量電源插口電極與外殼之間的絕緣電阻。
4．10．2  按GB 998的要求進行耐壓試驗。
4．11  低溫試驗
按照GB 2423．1試驗A低溫試驗方法中試驗Ab，溫度漸變進行試驗。
試驗溫度0℃；
試驗時間2h。
4．12  高溫試驗
按照GB 2423．2試驗B高溫試驗方法中試驗Bb，溫度漸變進行試驗。
試驗溫度35℃；
試驗時間2h。
4．13  運輸性能試驗
檢定裝置包裝好后，在模擬運輸試驗臺上試驗1h。
4．14  濕熱試驗
按照GB 2423．3試驗C：恒定濕熱試驗方法的規定進行。
試驗周期：2d；
嚴酷程度：40℃。
5  檢驗規則
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
5．1  出廠檢驗
出廠檢驗由生產廠質檢部門逐臺按表1規定進行，檢驗合格并發給合格證后方可出廠。
 

表1